随着经济发展和人们生活水平的逐渐提高，现在生活的很多方面都发生着很大的改变。建筑市场也是如此，像是铝板作为现代建筑中比较受欢迎的材料已经在很多领域得到了使用，而且其需求也是逐渐在增加的。该种建筑材料不仅能够起到很好的稳定效果而且在环保及节能方面做出的贡献也是很大的。

  因此板材的质量是很重要的，关系着我们的使用。不过在彩涂铝板的挤压过程中，往往很容易会出现表面起皮或气泡，到底是什么原因造成的呢？  我们先要了解下，在制品表面出现凸形的泡，常见于头、尾部，完整的叫气泡，已破裂的叫起皮。

  产生起泡或者是起皮现象的原因小编总结了以下几点：

  挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等； 

  更换合金时，筒内未清理干净；

  铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

  模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。

  铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；

  挤压筒、彩涂铝板挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；

  挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；

  铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；

  以上这些因素都会影响彩涂铝板出现气泡现象，希望大家在生产或者是采购的时候能够注意。